剂使之粘附于织物的表面，但颜色遇水即容易脱落。
植物染料则不然，染制时，其色素分子是通过与织物纤维亲合而改变纤维的色彩，所着之色虽经日晒水洗，均不易脱落或很少脱落。
古代常用的矿物植物染料实在多不胜数，古人根据不同的染料特性而创造的染色工艺计有：直接染、媒染、还原染、防染、套色染等。
染料品种和工艺方法的多样性使古代印染行业的色谱十分丰富，古籍中见于记载的就有几百种。
特别是在一种色调中明确地分出几十种近似色，这需要熟练地掌握各种染料的组合、配方及改变工艺条件方能达到。
韦宝按照加工材料分棉纺加工、麻纺毛纺，还和邓二鲜讨论了化纤。
通过研发出密封圈，邓二鲜已经有一定化纤的概念了。
按照织造的方法分为针织机织无纺。
各道工序都有化学加工存在，不过存在化学加工最多的要数化学纤维工业和染整工业。
18世纪下半叶，产业革命首先在西欧的纺织业开始，机器把工人的手从加工动作中初步解脱出来，为利用动力驱动的集中性大工业生产方式准备了条件。
18世纪，欧洲资本主义生产方式逐步建立，贸易大为发展。殖民地的占领，又提供了广阔的原料基地和销售市场。
手工纺织机器工作机件的一系列改进，使得利用各种自然动力代替人力驱动的集中生产成为可能。
18世纪70～80年代欧洲广泛利用水力驱动棉纺机器。
到18世纪末，纺织厂开始利用蒸汽机。
从此家庭手工业生产逐步被集中性大规模工厂生产所代替。
纺织生产的大工业化，反过来又促进了纺织机器更多的革新与创造。
织造方面自从1785年动力织机出现后，1895年制成了自动换纡装置，1926年制成了自动换梭装置，织机进一步走向自动化。
但是引纬还是利用梭子。为了引入很轻的一段纬纱，要让重几百到上千克的梭子来回迅速飞行，是能源的极大浪费。
20世纪上半叶，相继出现了不带纡管的片梭织机，用细长杆插入纬纱的剑杆织机、用喷水、喷气方法入纬的喷射织机等，这就有可能从根本上消灭梭子，从而取消卷纬工序，同时大大提高织机速度，降低噪声。
但是打纬还是无法避免，还是需要工人手动操作。
因此织机仍是往复式的，噪声和速度的限制还不能突破。
纺织厂仍然是劳动密集型企业。
韦宝给大家展示的就是一个20比1的，大型片梭织机的模型。
这种大型设备，镇远舰上并没有实物。
但韦宝确定，现在军工署掌握的技术，已经能将这种大型片梭织机变成实体，并且配合蒸汽机使用。
黄滢一边查看大型片梭织机的模型，一边
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